Maisu cepšanas mašīnas attīstības vēsture

Kausa grauzdētājs ir ierīce, ko izmanto kausa grauzdēšanai pēc tam, kad tas ir no jauna ieklāts un pirms izkausētā tērauda ieliešanas, ko sauc arī par kausa grauzdētāju. Ir divi galvenie kausa grauzdēšanas aparātu veidi: līnijas grauzdētājs un līnijas grauzdētājs. Ir divu veidu līnijas vannas: vertikālā vanna un horizontālā vanna. Papildus tam ir arī tējkannas grauzdētājs, kas īpaši paredzēts grauzdēšanai.

Kausa grauzdētāja cepšanas ierīce ir viena no galvenajām tērauda ražošanas procesa saitēm. Grauzdēšanas ierīces veiktspējai ir liela ietekme uz pārveidotāja temperatūru, darba ātrumu un krāsns vecumu. Cepeškrāsns atrodas starp tērauda ražošanu un liešanu, un krāsns temperatūrai ir liela nozīme visas ražošanas koordinēšanā, īpaši nepārtrauktā liešanā. Pirms ieliešanas kausētais tērauds jāatstāj kausā nostāvēties 5 līdz 10 minūtes. Nomierināšanas procesa laikā izkausētā tērauda temperatūra pazeminās, un pastāv trīs siltuma zudumu veidi: siltuma zudumi izkausētā tērauda augšējā virsmā, visaptveroši siltuma zudumi kausa korpusa virsmā un siltuma zudumi no kausa korpusa. kausa oderējums, no kura kausa oderes siltuma zudumi veido aptuveni 40% līdz 50% no kopējiem siltuma zudumiem. Tāpēc kausa siltuma zudumu samazināšana var ievērojami samazināt kausā esošā kausētā tērauda temperatūras kritumu. Ir ļoti svarīgi samazināt tērauda temperatūru, pagarināt pārveidotāja kalpošanas laiku, palielināt tērauda izlaidi, samazināt izejvielu patēriņu, samazināt tērauda tonnāžas izmaksas un nodrošināt vienmērīgu nepārtrauktas liešanas gaitu.

Kausa cepšanas ierīce ir pakļauta virknei izstrādes procesu, sākot no tikai gāzes vadu izmantošanas līdz parasto degļu, ātrgaitas degļu, karstā gaisa degļu, pašsildošo degļu un reģenerācijas degļu izmantošanai. Lielākajai daļai 20. gadsimta 50. un 60. gados celto tērauda rūpnīcu nebija kausa cepšanas aprīkojuma vai arī izmantoja tikai gāzes cauruli, lai ievietotu kausu cepšanai. Sakarā ar zemo cepšanas kausa temperatūru, augstu tērauda izgriešanas temperatūru, zemu krāsns vecumu, ilgu kausēšanas laiku, ierobežotu tērauda izlaidi un paaugstinātām izmaksām.

"Septītā piecgades plāna" laikā metalurģijas nodaļa piedāvāja jaunas iekārtas un jaunus procesus kausu cepšanai, kas ievērojami uzlaboja kausi cepšanas līmeni manā valstī. Lielākā daļa uzņēmumu mainīja cepšanas procesu, kurā agrāk izmantoja tikai gāzi, bet ne gaisu, tāpēc parādījās gāzes un eļļas kausu cepšanas iekārtas. Tās degļu veidi ietver strūklas degļus un uzmavu degļus, un uz kausa ir uzstādīts kausa vāks, lai samazinātu siltuma zudumus. Degļa liesmas mazās kinētiskās enerģijas dēļ kausa temperatūras sadalījums ir nevienmērīgs, cepšanas laiks ir ilgs un degvielas patēriņš ir liels.

Cepšanas kauss ir viena no jaunajām tehnoloģijām, kas ir veikusi sasniegumus mūsdienu siltumtehnoloģijā. Tā īpašība ir tāda, ka sadegšanas gāzes izplūdes ātrums var sasniegt 100 ~ 300 m/s. Sildot objektus, sildīšanas efekts ir daudz labāks nekā parastajiem degļiem gan sildīšanas ātruma, gan apkures vienmērīguma ziņā. Sakarā ar ātrgaitas degļu lielo izplūdes ātrumu, lielu ugunsizturīgo materiālu patēriņu un īsu degļu kalpošanas laiku, kausu cepšanas iekārtu vide vispārējās tērauda rūpnīcās uz vietas ir salīdzinoši slikta, un tā nav piemērota precīzai uzstādīšanai. kontroles iekārtas.

Lai vēl vairāk samazinātu enerģijas patēriņu, dūmgāzes tiek izmantotas gaisa vai gāzes cepeškrāsns ražošanas priekšsildīšanai. Ir divas struktūras: viena ir no siltummaiņa atdalīts deglis, bet otra ir pašsildošs deglis. Gaisa vai gāzes iepriekšēja uzsildīšana var palielināt liesmas teorētisko sadegšanas temperatūru, samazināt degvielas patēriņu un saglabāt ātrgaitas degļa liesmas kinētiskās enerģijas un vienmērīgas apkures īpašības, tāpēc siltuma uzglabāšanas cepšanas ierīces pielietojums kļūst arvien plašāks.