Visas kategorijas

+86 18731531256

[aizsargāts ar e-pastu]

Rotācijas krāsns slēgtās reakcijas tējkannas sistēma

Sākums>Produkti>Rotācijas krāsns slēgtās reakcijas tējkannas sistēma>Rotācijas krāsns slēgtās reakcijas tējkannas sistēma

Rotācijas krāsns slēgtās reakcijas tējkannas sistēma

Rotācijas krāsns slēgtās reakcijas tējkannas sistēma


Ātra informācija
Apraksts

darba princips

Materiāli slēgtajā rotācijas krāsnī nenonāk tiešā saskarē ar liesmu un dūmgāzēm. Siltuma avots plūst starpslānī starp rotējošo cilindru un ārējo uzmavu. Sistēma galvenokārt silda materiālus, izmantojot siltuma pārnesi caur rotējošā trumuļa karstumizturīgo tērauda trumuļa sienu. Tas ir īpaši piemērots īpašiem darba apstākļiem, piemēram, ļoti toksisku materiālu apstrādei, augsta dūmgāzu koncentrācija, augsta produkta tīrība, paskābināšanas reakcija, zems skābekļa līmenis vai anaerobā reakcija utt.

Darbplūsma

Materiāli, kas lietotājam jāapstrādā, vienmērīgi tiek ievadīti krāsns mucā no krāsns galvas piltuves (citi reaģenti, piemēram, sērskābe, tiek pievienoti krāsns galvā).

Pārvades ierīces vadīti, materiāli tiek apgriezti ar spirāli vai pacelšanas plāksni un, stobrai griežoties, pārvietojas pa mucas aksiālo virzienu, lai tie tiktu kalcinēti un vienmērīgi reaģētu.

Mucas ārpusē ir sildīšanas kamera vai sildīšanas apvalks. Apkures kameru var tieši apkurināt vai izmantot karstā gaisa cirkulācijas apkures sistēmu atbilstoši dažādiem procesiem. Siltuma avota siltums tiek nodots materiālam caur mucu, un materiāls reaģē, sadalās, žūst, kalcinē un apgrauzdē piemērotā augstā temperatūrā.

Apstrādātie materiāli tiek izvadīti caur krāsns aizmugures izplūdes vārstu un pēc atdzesēšanas nonāk nākamajā procesā. Reakcijas gāzveida blakusprodukti tiek izvadīti krāsns astes augšpusē un nonāk nākamajā procesā.

Closed rotary kiln reaction system.jpg

Sistēmas lietojumprogrammas

Slēgtā rotācijas krāsns sistēma tiek plaši izmantota būvmateriālu, metalurģijas, ķīmiskās rūpniecības, krāsaino metālu un citās nozarēs. To izmanto ne tikai ķīmisko pulveru un granulētu materiālu žāvēšanai un grauzdēšanai, bet arī metālu oksīdu žāvēšanai, grauzdēšanai un sadalīšanai, neorganisko sāļu un retzemju materiālu žāvēšanai un grauzdēšanai.

Sistēmas kategorija

1. Ārēji apsildāms rotējošais reaktors

2. Slēgta rotācijas krāsns sistēma

3. Ārējās cirkulācijas rotācijas krāsns

4. Ārēji apsildāma rotācijas krāsns

5. Netiešās apkures rotācijas krāsns

6. Rotācijas krāsns ar netiešo apkuri

7. Atkritumu riepu plaisāšanas apkures sistēma

8. Ogļu pirolīze un rotācijas krāsns apkures sistēmas modernizācija

9. Destilācijas tējkannas apkures sistēma

10. Fluora ķīmiskās rotācijas krāsns apkures sistēma

11. Litija ķīmiskās paskābināšanas krāsns apkures sistēma

Aprīkojuma raksturojums

1. Vienmērīga karstā gaisa sadale, lai panāktu precīzu temperatūras kontroli

Apkures apvalka ārpusē ir izolācijas pārsegs, un starp apvalku un cilindru ir izveidota sildīšanas kamera. Karstā gaisa ieplūdes apvalks un cilindrs ir ekscentriski veidoti, un pie ieplūdes ir uzstādīta loka formas novirzītāja plāksne, lai izkliedētu karsto gaisu apkārtnē. Iekšējā slānī ir izmantota karstumizturīga nerūsējošā tērauda perforēta plāksne, lai vienmērīgi sadalītu karsto gaisu apvalkā. Starp karstā gaisa apvalku un cilindru tiek izveidota sviestmaižu telpa, lai karstais gaiss varētu iziet cauri. Sviestmaizē vai uz cilindra ir izveidota spirālveida struktūra, lai nodrošinātu karstā gaisa pilnību sviestmaizē, pagarinātu karstā gaisa uzturēšanās laiku un uzlabotu sildīšanas funkciju. Cilindrā ir uzstādīts termopāris, lai mērītu temperatūru cilindra iekšpusē, un centrālā vadības sistēma ir savienota, izmantojot bezvadu pārraides tehnoloģiju. Atkarībā no procesa temperatūras ir nepieciešamas dažādas sildīšanas sekcijas, un katra sekcija atbilst atsevišķai sildīšanas apvalkam, lai kontrolētu dažādu procesa sekciju temperatūru un panāktu precīzu kontroli.

2. Stabila struktūra un labs blīvējums

Rotācijas krāsns cilindrs ir izgatavots no augstas temperatūras izturīga materiāla, un cilindrs ir konstruēts ar nevienlīdzīgu biezumu. Liekšanas sprieguma daļā cilindrs ir biezs. Astes galu atbalsta atbalsta ritenis ar lielu kontakta laukumu. Termisko izplešanos var atbrīvot laikā, lai samazinātu cilindra bojājumus iekšējā sprieguma dēļ. Bīdāmā gala apvalka pamatne ir aprīkota ar virziena bīdāmo bloku, lai apmierinātu jakas kustību termiskās deformācijas dēļ. Krāsns galvas un krāsns astes ieplūdes un izplūdes blīves ir aprīkotas ar izplešanās šuvēm, un ieplūdes un izplūdes blīves ir mehāniski noslēgtas + gaisa aizkars, lai novērstu materiāla noplūdi. Apvalkā un cilindra dinamiskajā blīvējumā ir izmantoti grafīta bloki, lai novērstu karstā gaisa pārplūdi.

3. Gluds materiāls iekšā un ārā, vienmērīgi uzkarsēts

Ieplūdes un izplūdes spirāles ir konstruētas cilindra padeves un izplūdes galos, lai veicinātu materiāla iekļūšanu cilindrā un iztukšošanu no tā. Balonā tiek ievietota lāpstas plāksne atbilstoši faktiskajam apstrādājamajam materiālam, lai materiāls maisītu, lai tas vienmērīgi uzkarsētu. Lāpstas plāksnes locīšanas virziens cilindrā ir pretējs cilindra virzienam. Pagriežot materiālu, lai nodrošinātu vienmērīgu karsēšanu, tas samazina materiāla kritiena augstumu, lai materiāls nesaplīstu.

4. Augsts darbības ātrums, enerģijas taupīšana un vides aizsardzība

Karstā gaisa pārstrādes shēma ir pieņemta, lai palielinātu ārējā apkures rotācijas reaktora lietošanas efektivitāti, ietaupītu degvielu un sasniegtu mērķi samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti.

5. Bloķēšanas aizsardzība, augsta automatizācijas pakāpe

Sistēmai ir temperatūras, spiediena, iekārtas ātruma utt. displejs un bloķēšanas trauksme, un tā automātiski izvēlas atbilstošo bloķēšanas aizsardzību atbilstoši dažādu iekārtu bojājumu signāliem. Tajā pašā laikā PLC tiek izmantots kontrolei un vadībai, un katras apvalka sekcijas procesa temperatūru var iestatīt tiešsaistē sadaļās, automātiski pielāgot un automātiski kontrolēt, lai apmierinātu ražošanas vajadzības.

Atstāt ziņu